Циркуляційний насос Wilo Stratos MAXO-D 50/0.5-16

Уточнюйте наявність на складі

Зроблено в Європі компанією Wilo SE;

З приводу тех.консультації, ціни, уточнення наявності або оформлення замовлення, звертайтеся → Контакти

Конструкція

Розумний здвоєний циркуляційний насос з мокрим ротором для різьбового або фланцевого з’єднання, EC-двигун із вмонтованим електронним регулюванням потужності.

Застосування

Системи водяного опалення, установки кондиціонування, закриті системи охолодження та промислові циркуляційні системи.

Галузі застосування

Завдяки точному налаштуванню способу керування для відповідного, орієнтованого на установку застосування (напр., нагрівальний прилад, підлогове опалення, стельове охолодження) насос дозволяє експлуатацію з максимальної ефективністю установки.

Опалення

Радіатор
Підлогове опалення
Стельове опалення
Повітропідігрівник
Опалення бетонного ядра*
Гідравлічна стрілка
Розподілювач без перепаду тиску*
Буферний накопичувач системи опалення*
Теплообмінник
Контур джерела тепла (тепловий насос)*
Контур мережі централізованого теплопостачання*

Охолодження

Стельове охолодження
Підлогове охолодження
Прилади для кондиціювання повітря
Охолодження бетонного ядра*
Гідравлічна стрілка
Розподілювач без перепаду тиску*
Буферний накопичувач системи охолодження*
Теплообмінник
Контур зворотного охолодження*
Контур мережі централізованого охолодження*

(* Тип установки доступний від SW ≥ 01.05.10.00)

Комбіноване опалення та охолодження

Автоматичне перемикання (виконання -R7: неможливо, але лише з датчиком температури Stratos MAXO)

В залежності від обраного застосування у розпорядження надаються наступні способи керування:

Способи керування

Постійне число обертів (режим керування)
Δp-c для постійного диференціального тиску
Δp-v для змінного диференціального тиску
Dynamic Adapt plus для безперервного (динамічного) підлаштування подачі під поточні потреби
T-const. для постійного регулювання температури
ΔT-const. для регулювання постійного перепаду температури
Константа Q для постійного регулювання подачі
Multi-Flow Adaptation: Розрахунок сумарної подачі живильного насоса для відповідного постачання вторинних насосів в гребінках опалювальних контурів
Визначене користувачем PID-регулювання

Опціональні функції

Q-Limit_max. для обмеження максимальної подачі
Q-Limit_min. для обмеження мінімальної подачі
No-Flow Stop (вимкнення за відсутності потоку)
Автоматичний знижений режим роботи (виконання -R7: неможливе, хоч і з датчиком температури Stratos MAXO)
Регулювання поганих точок (Δp-c регулювання із зовнішнім давачем дійсних значень)
Розпізнавання термічної дезінфекції (Stratos MAXO-Z)
Змінний градієнт робочої лінії Δp-v

Ручні налаштування

Вибір галузі застосування в помічнику налаштування
Налаштування відповідних робочих параметрів
Номінальна робоча точка: безпосереднє введення розрахункової робочої точки для Δp-v
Індикація стану
Налаштування та скидання лічильника кількості енергії (тепло та охолодження)
Функція видалення повітря насоса
Система блокування кнопок для блокування налаштувань
Функція для скидання на заводські налаштування або на збережені точки відновлення (комплекти параметрів)
Налаштування параметрів аналогових входів
Налаштування параметрів бінарних входів
Налаштування параметрів релейних виходів
Функція здвоєного насоса (для 2 одинарних насосів, які мають працювати як здвоєний насос)

Автоматичні функції

Оптимізоване за потребами регулювання потужності для ефективної експлуатації залежно від режиму роботи
Розпізнавання зниженого режиму роботи (виконання -R7: неможливе, хоч і з датчиком температури Stratos MAXO)
Вимкнення в разі розпізнавання відсутності потоку (No-Flow Stop)
Плавний пуск
Автоматичні програми усунення помилок (наприклад, функція розблокування)
Перемикання режиму опалення та охолодження (виконання "-R7": перемикання неможливе, хоча й з датчиком температури Wilo-Stratos MAXO)
Повний захист двигуна з вмонтованою електронною системою розмикання

Зовнішні керувальні входи та їхнє функціонування

2 аналогових входи:

Типи сигналізації: 0–10 В, 2–10 В, 0–20 мА, 4–20 мА, РТ1000
Застосування: Дистанційне налаштування заданого значення для кожного способу керування (окрім Multi-Flow Adaptation), сенсорні входи для температури, перепаду тиску або вільний давач у визначеному користувачем PID-режимі

2 цифрових входи:

Для безпотенційних керувальних виходів або вимикачів
Функції з можливістю налаштування:
- Ext. OFF
- Ext. MIN
- Ext. MAX
- РУЧНИЙ (BMS ВИМК)
- Система блокування кнопок
- Перемикання режиму нагрівання та охолодження

Wilo Net для керування здвоєним насосом з двох одинарних насосів, зв’язку між декількома насосами й дистанційного налаштування насосів через шлюз

Функції сигналізації та індикації

Статус дисплея — індикатор робочого стану:
- Задане значення
- Дійсна висота подачі
- Дійсна подача
- Споживана потужність
- Споживання електроенергії
- Температурні показники (виконання "-R7": фактична температура середовища можлива з датчиком температури Wilo-Stratos MAXO)
Світлодіод індикації стану: Безпомилкова експлуатація (зелений світлодіод), комунікація насосів (синій світлодіод)
Статус дисплея — індикація помилки (червоний дисплей):
- Коди помилок та опис помилок повним текстом
- Заходи із зупинення
Статус дисплея — індикація попередження (жовтий дисплей):
- Коди попереджень і опис попередження з повним текстом
- Заходи із зупинення
Статус дисплея — індикація процесу (синій дисплей):
- Вентиляція насоса
- Оновлення процесу
Статус дисплея — комунікація з BMS (синій дисплей):
- Базова інформація щодо активних параметрів BMS (швидкість передачі даних, адреса…)
Узагальнений сигнал про несправності SSM (безпотенційний перемикальний контакт)
Узагальнений сигнал про роботу SBM (безпотенційний замикальний контакт)

Обмін даними

Інтерфейс Bluetooth для бездротового обміну даними, а також дистанційного керування насосом за допомогою смартфону або планшета.
Дистанційний контроль насоса через Інтернет за допомогою Wilo-Smart Gateway.
Цифровий інтерфейс Modbus TCP для під’єднання до системи автоматизації споруди (можливо завдяки модулю CIF Wilo Ethernet (мультипротокольний)).
Послідовний цифровий інтерфейс Modbus RTU для під’єднання до системи автоматизації споруди через систему шин RS485 (можливо за допомогою модуля CIF Wilo Modbus RTU).
Цифровий інтерфейс BACnet IP для під’єднання до системи автоматизації споруди (можливо завдяки модулю CIF Wilo Ethernet (мультипротокольний)).
Послідовний цифровий інтерфейс BACnet MS/TP для під’єднання до системи автоматизації споруди через систему шин RS485 (можливо за допомогою модуля CIF Wilo BACnet MS/TP).
Послідовний цифровий інтерфейс LON для під'єднання до системи автоматизації споруди через систему шин LONWorks (можливо за допомогою модуля CIF Wilo LON ).
Послідовний цифровий інтерфейс CANopen для під'єднання до системи автоматизації споруди через систему шин CANopen (можливо за допомогою модуля CIF Wilo CANopen).
Послідовний цифровий інтерфейс PLR для під'єднання до системи автоматизації споруди через спеціальні модулі зв'язку (можливо за допомогою модуля CIF Wilo PLR).

Керування здвоєним насосом (здвоєний насос або два одинарних насоси)

Режим роботи "головний-резервний" (автоматичне перемикання насосів за сигналом про несправність/за часом)
Режим паралельної роботи (оптимізоване за ККД увімкнення і вимкнення насоса з піковим навантаженням)

Спорядження

Для насосів із фланцевим з’єднанням: фланцеві виконання
- Стандартне виконання для насосів від DN 32 до DN 65: комбінований фланець PN 6/10 (фланець PN 16 відповідно до EN 1092-2) для зустрічних фланців PN 6 та PN 16
- Стандартне виконання для насосів DN 80/DN 100: фланець PN 6 (розрахований PN 16 відповідно до EN 1092-2) для зустрічного фланця PN 6
- Спеціальне виконання для насосів DN 32 - DN 100: фланець PN 16 (відповідно до EN 1092-2) для зустрічного фланця PN 16
Численні інтегровані інтерфейси зв'язку та гніздо для додаткового використання модулів CIF
5 вводів кабелю для під'єднання інтерфейсів зв'язку
Інтерфейс Bluetooth
Графічний дисплей з високою роздільною здатністю з зеленою кнопкою та 2 клавішами
Зручна клемна коробка
Вмонтований датчик температури (виконання "-R7": без)
Електричне швидке з’єднання з оптимізованим Wilo-Connector для енергопостачання

Обсяг поставки

Насос
2 оптимізованих Wilo-Connector
4 кабельні гвинтові під’єднання M16 x 1,5
Підкладні шайби для фланцевих гвинтів (для номінального внутрішнього діаметра під'єднання DN 32 - DN 65)
Ущільнення різьбового з'єднання
Інструкція з монтажу та експлуатації

Типовий код

Приклад:	Wilo-Stratos MAXO-D 40/0,5-8
Stratos MAXO	Високоефективний насос (з фланцевим з'єднанням), електронно-регульований
D	Здвоєний насос
40/	Номінальний внутрішній діаметр під’єднання
0,5 – 8	Номінальний діапазон висоти подачі [м]
-R7	Без убудованого датчика температури Wilo-Stratos MAXO
-P1	Довільне виконання LABS

Технічні характеристики

Допустимий діапазон температур від -10 °C до +110 °C, від -10 °C до +90 °C (виконання "-R7")
Під'єднання до мережі 1~230 В, 50/60 Гц
Клас захисту IPX4D
Різьбове з'єднання DN 30 (RP 1^1/4)
Фланцеве під'єднання DN 32 до DN 80
Макс. робочий тиск для стандартного виконання: 6/10 бар або 6 бар (спеціальне виконання: 10 бар або 16 бар)
Клас ізоляції: F
Випромінення перешкод згідно з згідно з EN 61800-3:2004+A1:2012 / житлові приміщення (C1)
Стійкість до перешкод: EN 61800-3:2004+A1:2012/промислові приміщення (C2)

Максимальна подача Q: 112 м³/год
Максимальна висота подачі H: 16 м

Матеріали

Матеріал підшипника: графіт
Робоче колесо: PPS-GF40
Корпус насоса: Сірий чавун
Вал: 1.4028, DLC-покриття

Конструкція

Розумний циркуляційний здвоєний насос із мокрим ротором з ЕС-двигуном і вмонтованим електронним регулюванням потужності
Технологія зеленої кнопки та графічний дисплей
Захист двигуна за допомогою електронної системи розімкнення
Штекерне з'єднання для розширення функцій з опціональними модулями CIF для під'єднання до системи автоматизації будинку
Робоче колесо з об'ємними вигнутими лопатями та гільзою з композитного волокнистого матеріалу

Більш детальну інформацію можна подивитися нижче в розділі «Завантажити файли опису».

Модель Wilo Stratos MAXO-D 50/0.5-16 являє собою флагманський здвоєний циркуляційний агрегат, що володіє максимальними напірними характеристиками в класі обладнання з умовним проходом DN 50. Здатність генерувати перепад тиску до 1.6 бар (16 метрів водяного стовпа) робить даний смарт-насос безкомпромісним рішенням для подолання критичного гідродинамічного опору при транспортуванні значних об'ємів теплоносія. Інтеграція двох незалежних синхронних електродвигунів з електронним комутуванням (ECM) у єдиному чавунному гідравлічному корпусі забезпечує абсолютну відмовостійкість контуру. Апаратне дублювання гарантує безперервність технологічних процесів навіть у разі виходу з ладу або планового обслуговування одного з моторних блоків.

Інженерна специфіка та профільні завдання модифікації MAXO-D 50/0.5-16

Проектування систем із використанням агрегатів, що поєднують прохідний переріз DN 50 з екстремально високим напором, обумовлено необхідністю компенсації втрат тиску на тертя в протяжних мережах зі щільним компонуванням обладнання. Ключові області експлуатації:

Висотні адміністративні та житлові комплекси: Транспортування теплоносія по вертикальних стояках багатоповерхових будівель без використання проміжних теплообмінників, що вимагає подолання значного гідростатичного і гідродинамічного опору.
Промислові системи утилізації тепла: Забезпечення проектної витрати через багаторядні пластинчасті рекуператори, що характеризуються високим коефіцієнтом місцевого опору.
Магістралі прецизійного охолодження: Гарантована подача холодоносія через драйкулери та конденсатори центрів обробки даних (ЦОД) з обов'язковим 100% апаратним резервуванням насосної групи.

Обґрунтування проектних рішень: оптимізація гідравлічних параметрів

Вибір насоса з граничними значеннями напору повинен суворо базуватися на актуальному тепломеханічному розрахунку. Некоректна специфікація може призвести до зниження енергоефективності системи або шумоутворення.

Зниження проектного напору: Wilo Stratos MAXO-D 50/0.5-12

Умова: Розрахункові втрати тиску в магістралі не перевищують 11-12 метрів.

Якщо гідродинамічний опір мережі має розрахункову межу до 12 метрів, застосування 16-метрової модифікації призведе до невиправданого завищення капітальних витрат. Вбудований інвертор обмежить робочі параметри, але встановлена потужність двигунів залишиться надлишковою. З метою техніко-економічної оптимізації слід специфікувати модель Wilo Stratos MAXO-D 50/0.5-12.

Збільшення пропускного перерізу: Wilo Stratos MAXO-D 65/0.5-6

Умова: Потреба в перекачуванні збільшеного об'єму при низьких втратах тиску.

Спроба збільшити об'ємну подачу в трубопроводі DN 50 за рахунок застосування максимального напору (16 м) неминуче призведе до перевищення критичної швидкості течії рідини і виникнення акустичних шумів (свисту в арматурі). Якщо проект вимагає надвисокої об'ємної подачі при опорі до 6 метрів, необхідно збільшити діаметр магістралі і вибрати агрегат Wilo Stratos MAXO-D 65/0.5-6 (фланець DN 65).

База знань інженера-проектувальника: електрика та гідравліка (FAQ)

Чи підтримує даний агрегат автоматичне підключення другого ротора при пікових навантаженнях?

Так. Алгоритм спільної роботи (режим оптимізації ККД при піковому навантаженні) дозволяє ведучому насосу (Master) автоматично запускати ведений насос (Slave), якщо необхідна витрата перевищує можливості одного електродвигуна. Електроніка синхронізує частоту обертання обох роторів для досягнення заданої робочої точки при мінімальному сумарному енергоспоживанні.

Як електронний модуль реагує на обрив однієї з фаз живильної мережі?

Циркуляційні насоси серії Stratos MAXO живляться від однофазної мережі (1~230 В). Однак у разі критичного падіння напруги, короткого замикання або зникнення живлення, вбудована система захисту миттєво знеструмлює обмотки статора, запобігаючи їх пошкодженню. Одночасно з цим замикається реле SSM (узагальнена сигналізація несправності), відправляючи сигнал аварії на контролер системи диспетчеризації.

Чи існують специфічні вимоги до заземлення здвоєного корпусу?

Так. Щоб уникнути електрокорозії та руйнування підшипників блукаючими струмами, обидва електродвигуни, а також загальний чавунний гідравлічний корпус мають бути надійно підключені до системи зрівнювання потенціалів будівлі. Для цього на корпусі моторів передбачені спеціальні клеми захисного заземлення (PE), які необхідно задіяти під час електромонтажу.

Чи впливає високий вміст розчиненого кисню у воді на роботу насоса?

Прямий вплив на електроніку відсутній, однак високий вміст кисню є критичним для гідравлічної частини. Оскільки корпус насоса виготовлено із сірого чавуну з катафорезним покриттям, експлуатація у відкритих системах або контурах без кисневого бар'єра (наприклад, старі системи теплих підлог) призведе до утворення оксиду заліза (магнетиту). Магнетит осідає на магнітному роторі, викликаючи його блокування і вихід насоса з ладу.