Циркуляционный насос Wilo IPL 40/150-3/2

Уточнять наличие на складе

Сделано в Европе компанией Wilo SE;
Более 20 лет опыта эксплуатации в Украине;

По поводу тех.консультации, цены, уточнения наличия или оформления заказа, обращайтесь → Контакты

Преимущества

Высокая степень защиты от коррозии благодаря катафорезному покрытию.
В серийном исполнении в корпусах электродвигателей и фонарях предусмотрены отверстия для выхода конденсата
Серийное исполнение: Электродвигатель с неразъемным валом
Исполнение N: Стандартный электродвигатель V1 со вставным валом из нержавеющей стали
Скользящее торцовое уплотнение Burgmann независимое от направления вращения

Тип

Насос с сухим ротором в линейном исполнении с резьбовым или фланцевым подсоединением.

Применение

Перекачивание воды систем отопления (согласно VDI 2035), холодной воды и водогликолевой смеси без абразивных веществ в системах отопления, кондиционирования и охлаждения.

Комплект поставки

Насос
Инструкция по монтажу и эксплуатации

Более подробную информацию, как технический паспорт и инструкцию по монтажу и эксплуатации можно посмотреть ниже в разделе «Скачать файлы описания».

Модель Wilo IPL 40/150-3/2 представляет собой флагманский одноступенчатый центробежный агрегат, спроектированный по технологии сухого ротора в соосной конфигурации патрубков (In-Line). Инженерным ядром данной спецификации является агрегация мощного трехфазного двухполюсного электродвигателя на 3.0 кВт (стандарт IE3) и гидравлической улитки с рабочим колесом диаметром 150 мм. При относительно небольшом условном проходе фланцев (DN 40), насос генерирует экстремально высокие показатели гидродинамического напора. Конструктивное исполнение с сухим ротором полностью исключает контакт статора с рабочей средой, а герметизация гидравлической камеры реализуется посредством прецизионного механического торцевого уплотнения, рассчитанного на жесткие термодинамические нагрузки.

Инженерный профиль и ключевые особенности агрегата 40/150-3/2

Колоссальный запас тягового усилия (3.0 кВт) на магистрали диаметром 40 мм переводит этот насос в категорию специализированного оборудования для преодоления критических гидравлических барьеров. Агрегат интегрируется для решения следующих задач:

Промышленные чиллерные установки: Транспортировка вязких антифризов через каскады многоходовых пластинчатых теплообменников, генерирующих колоссальное аэродинамическое сопротивление при отрицательных температурах.
Высоконапорные контуры рекуперации: Обеспечение принудительной циркуляции в технологических системах утилизации тепла с высокой плотностью установленной запорно-регулирующей арматуры.
Протяженные магистрали теплоснабжения: Перекачивание перегретой сетевой воды на значительные геометрические высоты или большие расстояния, где необходима компенсация высоких потерь на линейное трение.

Альтернативные гидравлические решения: когда требуется замена

Определение рабочей точки насоса должно базироваться исключительно на математическом тепломеханическом расчете. При изменении приоритетов (например, повышение требований к акустике) или снижении гидравлического сопротивления, спецификацию необходимо актуализировать.

Оптимизация энергозатрат при снижении напора: Wilo IPL 40/130-2,2/2

Условие: Перекачивание жидкости в сетях с высоким, но не предельным гидродинамическим сопротивлением.

Если расчетные потери давления в системе не достигают экстремальных значений, работа двигателя 3.0 кВт будет экономически нецелесообразной. Избыточный напор вызовет перерасход электроэнергии и шумовые эффекты на балансировочных клапанах. Для оптимизации эксплуатационных параметров без изменения диаметра фланцев (DN 40) следует специфицировать насос с рабочим колесом 130 мм — Wilo IPL 40/130-2,2/2 (мощность 2.2 кВт).

Приоритет акустического комфорта: Wilo IPL 40/160-0.37/4

Условие: Жесткие регламенты по уровню структурного шума при низких потерях давления.

В ситуациях, когда насосная станция монтируется вблизи жилых или офисных зон, 2-полюсный двигатель (3 кВт, ~2900 об/мин) создаст недопустимый аэродинамический фон. Если гидравлическое сопротивление сети минимально, для обеспечения тихой работы необходимо радикально изменить кинематическую схему. Технически обоснованным шагом станет переход на 4-полюсную (низкооборотистую, ~1450 об/мин) модификацию с рабочим колесом 160 мм — Wilo IPL 40/160-0.37/4 (микромощность 0.37 кВт).

Техническая спецификация для проектировщиков (FAQ)

Каково минимальное расстояние от кожуха вентилятора до стены при монтаже?

Для обеспечения беспрепятственного забора воздуха вентилятором охлаждения статора, расстояние от заднего защитного кожуха электродвигателя (3 кВт) до ближайшей стены или потолка должно составлять не менее 200 мм. Игнорирование этого правила приведет к нарушению конвекции, локальному перегреву и срабатыванию термической защиты (PTC-термисторов).

Обязательно ли применение экранированного кабеля при работе от ПЧ?

Да. При подключении трехфазного двигателя мощностью 3.0 кВт через внешний преобразователь частоты (ПЧ), силовая линия между ПЧ и клеммной коробкой насоса должна быть проложена специальным экранированным кабелем. Это требование Директивы по электромагнитной совместимости (ЭМС). Экран кабеля должен быть заземлен с обеих сторон (у ПЧ и у мотора) для подавления высокочастотных электромагнитных помех.

Допускается ли параллельная работа двух таких насосов на общий коллектор?

Да, насосы типа In-Line часто монтируются параллельно (в качестве рабочего и резервного/пикового). Однако для корректной работы обязательна установка обратных клапанов на напорном патрубке каждого агрегата. Без обратного клапана работающий насос будет перекачивать жидкость в обратном направлении через простаивающий насос, заставляя его рабочее колесо вращаться вхолостую (турбинный режим), что приведет к потере напора и износу подшипников.

Справится ли двигатель 3 кВт с перекачиванием 50% раствора пропиленгликоля?

Учитывая значительный запас мощности (3.0 кВт) на условном проходе DN 40, перегрузка статора маловероятна даже при перекачивании высоковязкого 50% раствора пропиленгликоля при отрицательных температурах (до -20 °C). Тем не менее, высокая кинематическая вязкость неизбежно вызовет снижение общего КПД системы и смещение рабочей кривой (падение фактического напора и расхода по сравнению с перекачиванием воды).