Циркуляційний насос Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-12

Уточнюйте наявність на складі

Зроблено в Європі компанією Wilo SE;

З приводу тех.консультації, ціни, уточнення наявності або оформлення замовлення, звертайтеся → Контакти

Конструкція

Розумний здвоєний циркуляційний насос з мокрим ротором для різьбового або фланцевого з’єднання, EC-двигун із вмонтованим електронним регулюванням потужності.

Застосування

Системи водяного опалення, установки кондиціонування, закриті системи охолодження та промислові циркуляційні системи.

Галузі застосування

Завдяки точному налаштуванню способу керування для відповідного, орієнтованого на установку застосування (напр., нагрівальний прилад, підлогове опалення, стельове охолодження) насос дозволяє експлуатацію з максимальної ефективністю установки.

Опалення

Радіатор
Підлогове опалення
Стельове опалення
Повітропідігрівник
Опалення бетонного ядра*
Гідравлічна стрілка
Розподілювач без перепаду тиску*
Буферний накопичувач системи опалення*
Теплообмінник
Контур джерела тепла (тепловий насос)*
Контур мережі централізованого теплопостачання*

Охолодження

Стельове охолодження
Підлогове охолодження
Прилади для кондиціювання повітря
Охолодження бетонного ядра*
Гідравлічна стрілка
Розподілювач без перепаду тиску*
Буферний накопичувач системи охолодження*
Теплообмінник
Контур зворотного охолодження*
Контур мережі централізованого охолодження*

(* Тип установки доступний від SW ≥ 01.05.10.00)

Комбіноване опалення та охолодження

Автоматичне перемикання (виконання -R7: неможливо, але лише з датчиком температури Stratos MAXO)

В залежності від обраного застосування у розпорядження надаються наступні способи керування:

Способи керування

Постійне число обертів (режим керування)
Δp-c для постійного диференціального тиску
Δp-v для змінного диференціального тиску
Dynamic Adapt plus для безперервного (динамічного) підлаштування подачі під поточні потреби
T-const. для постійного регулювання температури
ΔT-const. для регулювання постійного перепаду температури
Константа Q для постійного регулювання подачі
Multi-Flow Adaptation: Розрахунок сумарної подачі живильного насоса для відповідного постачання вторинних насосів в гребінках опалювальних контурів
Визначене користувачем PID-регулювання

Опціональні функції

Q-Limit_max. для обмеження максимальної подачі
Q-Limit_min. для обмеження мінімальної подачі
No-Flow Stop (вимкнення за відсутності потоку)
Автоматичний знижений режим роботи (виконання -R7: неможливе, хоч і з датчиком температури Stratos MAXO)
Регулювання поганих точок (Δp-c регулювання із зовнішнім давачем дійсних значень)
Розпізнавання термічної дезінфекції (Stratos MAXO-Z)
Змінний градієнт робочої лінії Δp-v

Ручні налаштування

Вибір галузі застосування в помічнику налаштування
Налаштування відповідних робочих параметрів
Номінальна робоча точка: безпосереднє введення розрахункової робочої точки для Δp-v
Індикація стану
Налаштування та скидання лічильника кількості енергії (тепло та охолодження)
Функція видалення повітря насоса
Система блокування кнопок для блокування налаштувань
Функція для скидання на заводські налаштування або на збережені точки відновлення (комплекти параметрів)
Налаштування параметрів аналогових входів
Налаштування параметрів бінарних входів
Налаштування параметрів релейних виходів
Функція здвоєного насоса (для 2 одинарних насосів, які мають працювати як здвоєний насос)

Автоматичні функції

Оптимізоване за потребами регулювання потужності для ефективної експлуатації залежно від режиму роботи
Розпізнавання зниженого режиму роботи (виконання -R7: неможливе, хоч і з датчиком температури Stratos MAXO)
Вимкнення в разі розпізнавання відсутності потоку (No-Flow Stop)
Плавний пуск
Автоматичні програми усунення помилок (наприклад, функція розблокування)
Перемикання режиму опалення та охолодження (виконання "-R7": перемикання неможливе, хоча й з датчиком температури Wilo-Stratos MAXO)
Повний захист двигуна з вмонтованою електронною системою розмикання

Зовнішні керувальні входи та їхнє функціонування

2 аналогових входи:

Типи сигналізації: 0–10 В, 2–10 В, 0–20 мА, 4–20 мА, РТ1000
Застосування: Дистанційне налаштування заданого значення для кожного способу керування (окрім Multi-Flow Adaptation), сенсорні входи для температури, перепаду тиску або вільний давач у визначеному користувачем PID-режимі

2 цифрових входи:

Для безпотенційних керувальних виходів або вимикачів
Функції з можливістю налаштування:
- Ext. OFF
- Ext. MIN
- Ext. MAX
- РУЧНИЙ (BMS ВИМК)
- Система блокування кнопок
- Перемикання режиму нагрівання та охолодження

Wilo Net для керування здвоєним насосом з двох одинарних насосів, зв’язку між декількома насосами й дистанційного налаштування насосів через шлюз

Функції сигналізації та індикації

Статус дисплея — індикатор робочого стану:
- Задане значення
- Дійсна висота подачі
- Дійсна подача
- Споживана потужність
- Споживання електроенергії
- Температурні показники (виконання "-R7": фактична температура середовища можлива з датчиком температури Wilo-Stratos MAXO)
Світлодіод індикації стану: Безпомилкова експлуатація (зелений світлодіод), комунікація насосів (синій світлодіод)
Статус дисплея — індикація помилки (червоний дисплей):
- Коди помилок та опис помилок повним текстом
- Заходи із зупинення
Статус дисплея — індикація попередження (жовтий дисплей):
- Коди попереджень і опис попередження з повним текстом
- Заходи із зупинення
Статус дисплея — індикація процесу (синій дисплей):
- Вентиляція насоса
- Оновлення процесу
Статус дисплея — комунікація з BMS (синій дисплей):
- Базова інформація щодо активних параметрів BMS (швидкість передачі даних, адреса…)
Узагальнений сигнал про несправності SSM (безпотенційний перемикальний контакт)
Узагальнений сигнал про роботу SBM (безпотенційний замикальний контакт)

Обмін даними

Інтерфейс Bluetooth для бездротового обміну даними, а також дистанційного керування насосом за допомогою смартфону або планшета.
Дистанційний контроль насоса через Інтернет за допомогою Wilo-Smart Gateway.
Цифровий інтерфейс Modbus TCP для під’єднання до системи автоматизації споруди (можливо завдяки модулю CIF Wilo Ethernet (мультипротокольний)).
Послідовний цифровий інтерфейс Modbus RTU для під’єднання до системи автоматизації споруди через систему шин RS485 (можливо за допомогою модуля CIF Wilo Modbus RTU).
Цифровий інтерфейс BACnet IP для під’єднання до системи автоматизації споруди (можливо завдяки модулю CIF Wilo Ethernet (мультипротокольний)).
Послідовний цифровий інтерфейс BACnet MS/TP для під’єднання до системи автоматизації споруди через систему шин RS485 (можливо за допомогою модуля CIF Wilo BACnet MS/TP).
Послідовний цифровий інтерфейс LON для під'єднання до системи автоматизації споруди через систему шин LONWorks (можливо за допомогою модуля CIF Wilo LON ).
Послідовний цифровий інтерфейс CANopen для під'єднання до системи автоматизації споруди через систему шин CANopen (можливо за допомогою модуля CIF Wilo CANopen).
Послідовний цифровий інтерфейс PLR для під'єднання до системи автоматизації споруди через спеціальні модулі зв'язку (можливо за допомогою модуля CIF Wilo PLR).

Керування здвоєним насосом (здвоєний насос або два одинарних насоси)

Режим роботи "головний-резервний" (автоматичне перемикання насосів за сигналом про несправність/за часом)
Режим паралельної роботи (оптимізоване за ККД увімкнення і вимкнення насоса з піковим навантаженням)

Спорядження

Для насосів із фланцевим з’єднанням: фланцеві виконання
- Стандартне виконання для насосів від DN 32 до DN 65: комбінований фланець PN 6/10 (фланець PN 16 відповідно до EN 1092-2) для зустрічних фланців PN 6 та PN 16
- Стандартне виконання для насосів DN 80/DN 100: фланець PN 6 (розрахований PN 16 відповідно до EN 1092-2) для зустрічного фланця PN 6
- Спеціальне виконання для насосів DN 32 - DN 100: фланець PN 16 (відповідно до EN 1092-2) для зустрічного фланця PN 16
Численні інтегровані інтерфейси зв'язку та гніздо для додаткового використання модулів CIF
5 вводів кабелю для під'єднання інтерфейсів зв'язку
Інтерфейс Bluetooth
Графічний дисплей з високою роздільною здатністю з зеленою кнопкою та 2 клавішами
Зручна клемна коробка
Вмонтований датчик температури (виконання "-R7": без)
Електричне швидке з’єднання з оптимізованим Wilo-Connector для енергопостачання

Обсяг поставки

Насос
2 оптимізованих Wilo-Connector
4 кабельні гвинтові під’єднання M16 x 1,5
Підкладні шайби для фланцевих гвинтів (для номінального внутрішнього діаметра під'єднання DN 32 - DN 65)
Ущільнення різьбового з'єднання
Інструкція з монтажу та експлуатації

Типовий код

Приклад:	Wilo-Stratos MAXO-D 40/0,5-8
Stratos MAXO	Високоефективний насос (з фланцевим з'єднанням), електронно-регульований
D	Здвоєний насос
40/	Номінальний внутрішній діаметр під’єднання
0,5 – 8	Номінальний діапазон висоти подачі [м]
-R7	Без убудованого датчика температури Wilo-Stratos MAXO
-P1	Довільне виконання LABS

Технічні характеристики

Допустимий діапазон температур від -10 °C до +110 °C, від -10 °C до +90 °C (виконання "-R7")
Під'єднання до мережі 1~230 В, 50/60 Гц
Клас захисту IPX4D
Різьбове з'єднання DN 30 (RP 1^1/4)
Фланцеве під'єднання DN 32 до DN 80
Макс. робочий тиск для стандартного виконання: 6/10 бар або 6 бар (спеціальне виконання: 10 бар або 16 бар)
Клас ізоляції: F
Випромінення перешкод згідно з згідно з EN 61800-3:2004+A1:2012 / житлові приміщення (C1)
Стійкість до перешкод: EN 61800-3:2004+A1:2012/промислові приміщення (C2)

Максимальна подача Q: 112 м³/год
Максимальна висота подачі H: 16 м

Матеріали

Матеріал підшипника: графіт
Робоче колесо: PPS-GF40
Корпус насоса: Сірий чавун
Вал: 1.4028, DLC-покриття

Конструкція

Розумний циркуляційний здвоєний насос із мокрим ротором з ЕС-двигуном і вмонтованим електронним регулюванням потужності
Технологія зеленої кнопки та графічний дисплей
Захист двигуна за допомогою електронної системи розімкнення
Штекерне з'єднання для розширення функцій з опціональними модулями CIF для під'єднання до системи автоматизації будинку
Робоче колесо з об'ємними вигнутими лопатями та гільзою з композитного волокнистого матеріалу

Більш детальну інформацію можна подивитися нижче в розділі «Завантажити файли опису».

Модель Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-12 являє собою високопотужний здвоєний циркуляційний агрегат важкого промислового класу. Унікальність даної специфікації полягає в гармонійному поєднанні великого умовного проходу (фланець DN 80) і здатності генерувати значний перепад тиску до 12 метрів водяного стовпа (1.2 бар). Таке гідравлічне співвідношення дозволяє переміщати колосальні об'єми теплоносія, ефективно долаючи високий аеродинамічний і гідродинамічний опір протяжних або архітектурно складних контурів. Інтеграція двох незалежних синхронних електродвигунів з електронним комутуванням (ECM) у єдиному чавунному гідровузлі гарантує стовідсоткове апаратне дублювання, забезпечуючи безперервність тепло- і холодопостачання на об'єктах критичної інфраструктури.

Інженерно-технологічна специфіка та профіль застосування агрегату 80/0.5-12

Проектування систем із впровадженням насосів даного калібру продиктовано необхідністю транспортування величезних мас рідини в умовах, де опір мережі вимагає суттєвого підпору, а зупинка циркуляції є неприпустимою. Основні галузі експлуатації:

Магістральні контури районних теплових пунктів (РТП): Транспортування теплоносія від центральної котельні до віддалених розподільних вузлів, де потрібна компенсація високих втрат на тертя на довгих дистанціях.
Промислові системи прецизійного холодопостачання: Забезпечення циркуляції холодоносія через багатоступеневі пластинчасті теплообмінники та чилери високої потужності в дата-центрах (ЦОД), що володіють значним коефіцієнтом внутрішнього гідравлічного опору.
Великомасштабні технологічні лінії: Інтеграція в безперервні виробничі цикли, де прокачування рідини здійснюється через складну систему фільтрації та запірно-регулюючої арматури.

Техніко-економічна оптимізація: критерії перегляду проектних параметрів

Визначення оптимальної робочої точки насоса повинно базуватися на прецизійному тепломеханічному розрахунку. У разі виявлення відхилень фактичного опору контуру від розрахункового, специфікація обладнання підлягає обов'язковому коригуванню.

Зниження генерованого напору при малому опорі: Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-6

Умова: Транспортування граничних об'ємів рідини при гідродинамічних втратах до 6 метрів.

Якщо проектна архітектура системи (наприклад, первинне котлове кільце) характеризується низьким гідравлічним опором, застосування 12-метрового агрегату є надлишковим. Автоматика штучно занизить оберти ротора, але інвестиції в більш потужні електроприводи не окупляться. Для оптимізації капітальних витрат рекомендується специфікувати модель Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-6.

Подолання екстремальних гідравлічних бар'єрів: Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-16

Умова: Збереження номінального перерізу DN 80 при критичному ускладненні конфігурації мережі.

У ситуаціях, коли проект суворо регламентує застосування трубопроводів DN 80, однак встановлення додаткових багатоходових клапанів, рекуператорів або значне збільшення висоти підйому підвищують розрахунковий опір до 13-16 метрів, поточна модифікація буде працювати з недобором витрати. Для компенсації таких втрат необхідно специфікувати флагманський високонапірний агрегат Wilo Stratos MAXO-D 80/0.5-16.

Довідкова база для інженерів-проектувальників і сервісної служби (FAQ)

Чи взаємозамінні моторні блоки (головна частина) між одинарними і здвоєними насосами серії?

Так. Конструкція насосів серії Stratos MAXO уніфікована. Моторний блок (включаючи статор, ротор, робоче колесо і електронний модуль) від одинарного насоса MAXO 80/0.5-12 повністю ідентичний і взаємозамінний з моторним блоком здвоєного насоса MAXO-D 80/0.5-12. Це суттєво спрощує логістику запасних частин для сервісних організацій.

Чи підтримує даний здвоєний насос інноваційний режим Dynamic Adapt plus?

Безумовно. Режим Dynamic Adapt plus дозволяє насосу автономно адаптувати свою продуктивність до потреб системи без необхідності ручного введення заданих значень (уставок) інженером. Алгоритм безперервно аналізує зміни витрати і тиску, автоматично коригуючи робочу точку. У здвоєному виконанні цей алгоритм синхронізований для обох електродвигунів.

Чи потрібне дотримання прямих (заспокійливих) ділянок трубопроводу до і після насоса DN 80?

Так, це суворе правило гідродинаміки. Для запобігання турбулентності, кавітаційним шумам і нерівномірному зносу робочого колеса, до всмоктувального патрубка і після напірного патрубка насоса необхідно забезпечити прямі ділянки трубопроводу довжиною не менше 3-5 номінальних діаметрів (для DN 80 це мінімум 240-400 мм). На цих ділянках не повинно бути відводів, переходів або арматури.

Чи можна використовувати дисплей резервного модуля в якості "донора", якщо екран ведучого розбитий?

Дисплей графічного інтерфейсу є невід'ємною частиною електронного модуля управління. Переставити тільки сам РК-екран з одного блоку на інший у польових умовах неможливо. Однак, завдяки дублюванню, при фізичному пошкодженні модуля ведучого насоса (Master), ви можете програмно перепризначити резервний двигун (Slave) у якості основного і продовжувати експлуатацію системи до прибуття нової запасної частини.

Завантажити файли опису Технічний_паспорт_Stratos_MAXO-D_80_0,5-12_PN10-R7.pdf Технічний_паспорт_Stratos_MAXO-D_80_0,5-12_PN6-R7.pdf